精密线绕电阻制作要点

线绕电阻一般分为“功率线绕电阻”和“精密线绕电阻”。功率线绕电阻使用过程中会发生很大变化

，一般阻值误差大于2%，温度特性大于是120ppm/°C，不适于精密度要求很高的情况下使用。因此
，本讨论不考虑这种电阻。

线绕电阻的制作方法一般是将绝缘电阻丝缠绕在特定直径的瓷管上。不同线径
、长度和合金材料可以达到所需电阻和初始特性
。精密线绕电阻 ESD 稳定性更高，噪声低于薄膜或厚膜电阻。线绕电阻还具有 TCR 低
、稳定性高的特点。

线绕电阻初始误差可以低至 ± 0.005 %。TCR 可以达到 3 ppm/°C典型值。不过
，降低电阻值
，线绕电阻一般在15 ppm/°C 到 25 ppm/°C
。热噪声降低
，TCR 在限定温度范围内可以达到 ± 2 ppm/°C 。

线绕电阻加工过程中，电阻丝内表面收缩，而外表面拉伸
。这道工艺产生永久变形 — 相对于弹性变形或可逆变形
，必须对电阻丝进行退火。永久性机械变化会造成电阻丝和电阻电气参数任意变化
。因此，电阻元件电性能参数存在很大的不确定性
。

由于线圈结构，线绕电阻成为电感器
，圈数附近会产生线圈间电容。为提高使用中的响应速度，可以采用特殊工艺降低电感
。不过
，这会增加成本
，而且降低电感的效果有限

。由于设计中存在的电感和电容，线绕电阻高频特性差，特别是 50 kHz 以上频率
。

两个额定电阻值相同的线绕电阻，彼此之间很难保证特定温度范围内精确的一致性，电阻值不同
，或尺寸不同时更为困难。这种难度会随着电阻值差异的增加进一步加剧。以1k电阻相对于100k电阻为例
，这种不一致性是由于直径、长度，并有可能由于电阻丝使用的合金不同造成的。而且，电阻芯以及每英寸圈数也不同—机械特性对电气特性的影响也不一样
。由于不同的电阻值具有不同的热机特性，因此它们的工作稳定性不一样，设计的电阻比在设备生命周期中会发生很大变化。TCR 特性和比率对于高精度电路极为重要。

传统线绕电阻加工方法不能消除缠绕、封装、插入和引线成型工艺中产生的各种应力

。固定过程中，轴向引线往往采用拉紧工艺，通过机械力加压封装。这两种方法会改变电阻
，无论加电或不加电

。从长期角度看
，由于电阻丝调整为新的形状，线绕元件会发生物理变化。

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